3月的山東還是乍暖還寒，23-24日，智能制造調(diào)研組走訪了如意、魯泰、華紡、愉悅等代表企業(yè)，調(diào)研企業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀和成績(jī)。
調(diào)研組成員包括：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)李陵申，中紡聯(lián)科技發(fā)展部主任彭燕麗，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李毅，中國(guó)紡織機(jī)械協(xié)會(huì)綜合部副主任段鳳麗，中國(guó)服裝協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)李昕，中國(guó)家用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)業(yè)部項(xiàng)目主管王冉，中國(guó)紡織信息中心產(chǎn)業(yè)發(fā)展部主任王晴穎，中國(guó)紡織建設(shè)規(guī)劃院教授級(jí)高工姜迎娟，中紡聯(lián)科技發(fā)展部工程師王寧等。
如意：紡織業(yè)新的春天正在到來(lái)，打造全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造
3月23日早7點(diǎn)，調(diào)研組一行早早開(kāi)始了走訪行程，在山東如意集團(tuán)執(zhí)行總裁丁彩鈴陪同下參觀了山東如意數(shù)碼科技有限公司，了解了如意最新的清潔數(shù)碼印花技術(shù)。這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了無(wú)水印染，最快可達(dá)75米／分鐘，顛覆傳統(tǒng)印染技術(shù)。接下來(lái)還參觀了如意最新建成的實(shí)驗(yàn)大樓，李陵申給予高度肯定，他認(rèn)為如意向世界展示了傳統(tǒng)紡織向科技和時(shí)尚轉(zhuǎn)型的范本。
隨后，如意控股集團(tuán)董事長(zhǎng)邱亞夫，如意控股集團(tuán)總裁蘇曉，山東如意集團(tuán)執(zhí)行總裁丁彩鈴，如意控股集團(tuán)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)楊成等和調(diào)研組一行進(jìn)行了座談交流。蘇曉介紹，如意在近三年中圍繞"科技化、高端化、品牌化、國(guó)際化"，積聚了發(fā)展能量，并圍繞"一帶一路"實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)、打造全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造。目前如意位列中國(guó)100大跨國(guó)公司，已在全球15個(gè)國(guó)家擁有20多個(gè)控股和參股公司，在全球34個(gè)國(guó)家擁有5000家品牌零售網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)營(yíng)30多個(gè)國(guó)際知名紡織服裝品牌，并建立起兩條產(chǎn)業(yè)鏈：毛紡服裝產(chǎn)業(yè)鏈和棉紡印染產(chǎn)業(yè)鏈。
如意正在由傳統(tǒng)工業(yè)向智慧制造時(shí)代轉(zhuǎn)型邁進(jìn)，提出要在提質(zhì)、降耗、增效、減投基礎(chǔ)上打造"智能工廠"，在提質(zhì)上，產(chǎn)品品種提升200％，品質(zhì)與設(shè)計(jì)能力趕超國(guó)際領(lǐng)先水平；在降耗上，降低全流程能源消耗，總體用水節(jié)約15%，節(jié)電達(dá)25%等。此外，銀川數(shù)字化紡紗科技示范基地，智能紡紗工廠，如意大數(shù)據(jù)智慧生產(chǎn)管理系統(tǒng)，銀川服裝工業(yè)園，科技數(shù)碼印花生產(chǎn)基地，新疆石河子數(shù)字化智能紡紗工廠等項(xiàng)目的建設(shè)，這些都構(gòu)建起了如意的智能版圖。
邱亞夫總結(jié)了如意近幾年的發(fā)展成就，他指出，如意在近三年中實(shí)現(xiàn)了快速的跨越式發(fā)展，去年銷(xiāo)售收入突破500億，利潤(rùn)達(dá)30億。如意一直堅(jiān)持紡織主業(yè)，沒(méi)有進(jìn)行跨行業(yè)經(jīng)營(yíng)，這非常難得。他指出，未來(lái)5年如意在世界紡織服裝產(chǎn)業(yè)要進(jìn)入前10名，在未來(lái)科技和時(shí)尚評(píng)語(yǔ)權(quán)上也要進(jìn)入前10，為此，如意已經(jīng)奮斗了20年。
邱亞夫還介紹，如意在智能制造方面提前進(jìn)行了布局，這在今天看來(lái)具有現(xiàn)實(shí)意義。公司打通了2條產(chǎn)業(yè)鏈，即毛紡服裝產(chǎn)業(yè)鏈和棉紡印染產(chǎn)業(yè)鏈，用5年時(shí)間了建成全產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)網(wǎng)＋共享平臺(tái)，在這個(gè)平臺(tái)上，供應(yīng)商，采購(gòu)商，藝術(shù)家，消費(fèi)者，大學(xué)生都可以發(fā)聲。平臺(tái)以科技智造和智能制造為支撐，希望未來(lái)在棉紡和毛紡領(lǐng)域建數(shù)字化智能工廠。
最后，邱亞夫特別為中國(guó)紡織服裝產(chǎn)業(yè)正名，他認(rèn)為中國(guó)不僅是紡織大國(guó)，更是紡織強(qiáng)國(guó)，紡織業(yè)新的春天正在到來(lái)。他認(rèn)為新疆發(fā)展沒(méi)有過(guò)剩，建議企業(yè)要抓住"一帶一路"國(guó)家戰(zhàn)略層面上的國(guó)際化發(fā)展機(jī)會(huì)和歷史機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展。
魯泰："六維智能"助力"智能魯泰"
在上午緊張而有效的走訪行程后，調(diào)研組來(lái)到了魯泰。魯泰擁有全行業(yè)完整的從棉花育種到紡織、染整、制衣的縱向生產(chǎn)鏈，是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)于一體的產(chǎn)業(yè)鏈綜合創(chuàng)新型國(guó)際紡織服裝集團(tuán)。魯泰紡織股份有限公司副總經(jīng)理、魯泰研究院副院長(zhǎng)張建祥介紹，2016年集團(tuán)預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入85.8億元,出口創(chuàng)匯7.07億美元，利潤(rùn)總額12.85億元。
在智能制造發(fā)展方面，張建祥指出，魯泰正立足大數(shù)據(jù)的高度集成融合與制造業(yè)單項(xiàng)冠軍的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，"軟硬"兼施，全力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。軟件方面，構(gòu)建魯泰大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈管理的"六維智能"，具體表現(xiàn)在：智能生產(chǎn)協(xié)同、智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能決策支持、智能質(zhì)量管控、智能資源管理、智能互聯(lián)互通等。圍繞這六個(gè)方面，魯泰已經(jīng)取得了一些成就，制衣ERP目前已上線18個(gè)子系統(tǒng),涵蓋銷(xiāo)售管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理等,實(shí)現(xiàn)了各部門(mén)的協(xié)同作業(yè),信息共享,提高了生產(chǎn)效率；魯泰通過(guò)色織布APS自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用,到目前為止,整個(gè)色織布交期縮短19天以上，滿(mǎn)足了多批次、小批量、個(gè)性化定制需求；在生產(chǎn)智能管控上，魯泰擁有紗錠共計(jì)80萬(wàn)錠, 其中10萬(wàn)錠試點(diǎn)實(shí)施"e"系統(tǒng)，后續(xù)將逐步推廣。
張建祥還指出，在硬件方面，魯泰通過(guò)在關(guān)鍵工序、重點(diǎn)裝備和特殊崗位上推行智能制造,逐步實(shí)現(xiàn)裝備智能控制、產(chǎn)品在線檢測(cè)、數(shù)字化紡織品設(shè)計(jì)以及供應(yīng)鏈全流程的信息化智能管理。其中筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了筒子紗從手工機(jī)械化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)智能化的跨越,并獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目滿(mǎn)足了魯泰訂單多花色、小品種、高品質(zhì)和快交期的要求,達(dá)到了節(jié)能減排、可持續(xù)提高的目標(biāo)。
李陵申認(rèn)為，工信部正在進(jìn)行智能制造示范企業(yè)的申報(bào)，并在各行業(yè)推廣百家智能制造示范，爭(zhēng)取在"十三五"末對(duì)智能制造有個(gè)明確的概念和總結(jié)。智能制造的目標(biāo)基于質(zhì)效提升和以人為本，協(xié)會(huì)層面更多是從頂層設(shè)計(jì)的角度來(lái)引導(dǎo)企業(yè)，企業(yè)還要根據(jù)自身情況制定適合自己的智能制造規(guī)劃。
華紡：從"智慧華紡"到中央管理控制系統(tǒng)（HFCPS）
3月24日上午，調(diào)研組一行早早冒雨來(lái)到了華紡股份。調(diào)研組一行在公司董事長(zhǎng)王力民陪同下參觀了公司花二車(chē)間，HFCPS中心，家紡展廳和車(chē)間，智能倉(cāng)庫(kù)。
公司供應(yīng)鏈總監(jiān)盛守祥介紹了公司在智能制造方面取得的成就和規(guī)劃。從2006年的"數(shù)字華紡"到2013年的"智慧華紡"再到現(xiàn)在的中央管理控制系統(tǒng)（HFCPS），華紡一直在進(jìn)行探索。
盛守祥指出，在互聯(lián)網(wǎng)＋智能協(xié)作＋大數(shù)據(jù)的前提下，華紡提出了打造開(kāi)放的智能平臺(tái)即華紡HFCPS，并在用戶(hù)消費(fèi)層和商務(wù)平臺(tái)層以及智能信息層的基礎(chǔ)上打造全產(chǎn)業(yè)鏈智能平臺(tái)。在工藝智控系統(tǒng)上，首先在工藝參數(shù)控制的遠(yuǎn)程反饋模型與自動(dòng)控制機(jī)制進(jìn)一步突破，為實(shí)現(xiàn)工藝的可重現(xiàn)性以及產(chǎn)品質(zhì)量的可控性打下基礎(chǔ)。在智能排產(chǎn)APS研究方面，設(shè)計(jì)高效算法確定最優(yōu)制造計(jì)劃，搭建支持多目標(biāo)（包括訂單交期、效益、效率、能耗等）、高效、可擴(kuò)展（靈活定制調(diào)度目標(biāo)和約束條件）的生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程系統(tǒng)，解決現(xiàn)有生產(chǎn)調(diào)度方法在實(shí)際應(yīng)用中的性能瓶頸。在物料智能配送方面，建立物料配送與生產(chǎn)總線、自動(dòng)排程系統(tǒng)保持緊密聯(lián)系和實(shí)時(shí)通信并貫穿于生產(chǎn)制造全流程的物流精準(zhǔn)自動(dòng)配送數(shù)據(jù)模型。
盛守祥強(qiáng)調(diào)，華紡40余年的成長(zhǎng)歷程造就了先進(jìn)的華紡文化和紡織印染企業(yè)的管理思路。同時(shí)經(jīng)過(guò)26年的企業(yè)信息化發(fā)展，逐步探索和研究出了適合紡織企業(yè)HFCPS系統(tǒng)，并成立了華創(chuàng)網(wǎng)絡(luò)科技專(zhuān)門(mén)從事IT技術(shù)研究開(kāi)發(fā)。
愉悅：向科技和智能轉(zhuǎn)型
愉悅家紡作為智能制造調(diào)研組最后走訪的企業(yè)，現(xiàn)已成為擁有流行紡織品的研發(fā)設(shè)計(jì)－纖維制造－印染整理－成品縫制－品牌銷(xiāo)售及自營(yíng)進(jìn)出口貿(mào)易完整產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化家紡企業(yè)。調(diào)研組一行在公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)劉曰興的陪同下參觀了公司從麻原料、脫膠、紡紗、織布、印染到成品的每一道麻生產(chǎn)工序，并參觀了產(chǎn)品研發(fā)、體驗(yàn)中心等。
劉曰興介紹，為適應(yīng)消費(fèi)升級(jí)和多元化的消費(fèi)趨勢(shì)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)麻類(lèi)產(chǎn)品的旺盛需求，公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整上加快換擋提速，啟動(dòng)了以高附加值麻纖維系列為代表的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)升級(jí)改造。亞麻紡紗車(chē)間以純麻、麻/棉混紡、麻和其它特種纖維混紡來(lái)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)高附加值的麻系列紡織產(chǎn)品。目前一條1萬(wàn)錠年生產(chǎn)能力的亞麻生產(chǎn)線正在運(yùn)轉(zhuǎn)中，劉曰興表示要把這條亞麻生產(chǎn)線打造成棉紡印染之外的第二個(gè)引擎，讓愉悅家紡的"綠色睡眠，自然愉悅"的睡眠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有更強(qiáng)的支撐。愉悅出品的麻紗線可賣(mài)到十多萬(wàn)元一噸；生產(chǎn)的家居服、床品全供應(yīng)宜家。
調(diào)研組一行還走訪了愉悅家紡的特寬幅數(shù)碼印花生產(chǎn)線、超柔軟的嬰童產(chǎn)品、3D打印枕頭，睡眠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，李陵申表示大加贊賞。科技愉悅和智能愉悅的版圖正在形成！
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